Hell oder Matt, was wünschen ein bisschen Oberfläche Sie?

Wegen der verschiedenen Einsatzbereiche von industriellen Gradmetallrohren, sind die erforderlichen Oberflächenbehandlungsprozesse auch unterschiedlich. Lassen Sie uns einen Blick auf einige allgemeine Behandlungsprozesse werfen

In Essig einlegende Oberfläche

Das Säurebeizen ist eine Methode der Anwendung der sauren Lösung, um Oxidskala und -rost auf Stahloberfläche zu entfernen. Es ist eine Weise, Metalloberflächen zu säubern. Es wird normalerweise zusammen mit Behandlung vor führen durchgeführt.

Im Allgemeinen werden die Teile in der wässerigen Lösung der Schwefelsäure untergetaucht, um die Oxidschicht auf der Metalloberfläche zu entfernen. Nachdem sie gesäubert hat wird die Metalloberfläche silbriges Weiß, das die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls verbessern kann.

Polierte Oberfläche

Für etwas Bereiche mit höheren Anforderungen für Edelstahlrohroberfläche, wie Instrument, Nahrung, ärztliche Behandlung, Dekoration und so weiter, ist es notwendig, die Oberfläche zu polieren. Eine Schicht der schwarzen oder grauen Oxidskala wird auf der Oberfläche des Edelstahls nach der heißen Verarbeitung, der mechanischen Verarbeitung oder Lagerung während einer bestimmten Zeit gebildet. Die Hauptkomponenten sind Cr2O3, NIO und sehr unlösliches FeO, Cr2O3. Ihr Bestehen beeinflußt die Auftrittqualität einerseits und beeinflußt auch die Produktleistung auf der anderen. Deshalb sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um sie zu entfernen. Das Edelstahlpolieren kann die Korrosionsbeständigkeit und den hellen Effekt des Edelstahls weiter verbessern.

Sandgestrahlte Oberfläche

Sandstrahlen ist ein Prozess des Säuberns und Aufrauen der Oberfläche des Substrates durch die Auswirkung des Hochgeschwindigkeitssandflusses. Wegen der Auswirkung und des Schneideeingriffs des Scheuermittels auf der Oberfläche des Werkstückes, erhält die Oberfläche des Werkstückes einen bestimmten Grad an Sauberkeit und unterschiedlicher Rauheit, und die mechanischen Eigenschaften der Werkstückoberfläche werden verbessert. Deshalb wird die Ermüdungsfestigkeit des Werkstückes verbessert, wird die Adhäsion zwischen dem Werkstück und der Beschichtung erhöht, und die Haltbarkeit des beschichtenden Filmes ist ausgedehnt, ist sie auch zum Planieren und zur Dekoration von Beschichtungen förderlich. Nachdem es poliert hat kann Sandstrahlen die Glattheit des Werkstückes verbessern, die Werkstückshowuniform-Metallfarbe zu machen, und macht den Auftritt vom Werkstück schöner

Schusshämmernoberfläche

Das Schusshämmern ist eine Art Oberflächenverstärkungstechnologie, die in den Fabriken weitverbreitet ist. Es ist eine Kaltverformungstechnologie, die das Schusshämmern verwendet, um die Oberfläche der residuell Druckspannung des Werkstückes und des Implantats zu bombardieren, um die Ermüdungsfestigkeit des Werkstückes zu verbessern. Es ist weitverbreitet, die Korrosionsbeständigkeit der mechanischen Festigkeit, der Verschleißfestigkeit, der Ermüdungsfestigkeit und von Teilen zu verbessern.

Die Vorteile des geschossenen Hämmerns sind, dass es nicht durch die Form und die Position des Werkstückes begrenzt wird, und zu benützen ist einfach. Die Arten des geschossenen Hämmerns umfassen Stahlschuß, Roheisenschuß, Glaskugel, keramischen Schuss, etc., um das höhere zu treffen und Stoßzeit von der Qualität von unseren Kunden, wenden unsere Fabrik enorme Kosten auf, um eine neue Anlage zu kaufen, um die Rohroberfläche glänzender zu machen.

Vielen unserer Nickellegierungsrohre werden auch ausgerichtet entsprechend Kundenanforderungen geschossen, und die Oberfläche ist sehr schön.

Die oben genannten vier Arten von Oberflächenbehandlungsmethoden sind sehr häufig angetroffen in unserer Produktion. Sie haben ihre eigenen Vorteile und Nachteile. Solange Kunden unterschiedlichen Bedarf haben, helfen wir Ihnen, die kosteneffektivste und passendste Lösung zu wählen