Inconel-Legierung

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Inconel ist eine Familie von Austenit Nickel-Chrom-ansässigen Superlegierungen.

Inconel-Legierungen sind die Oxidation-Korrosion-beständigen Materialien, die für Service in der extremen Umwelt gut angepasst sind, die Druck und Hitze unterworfen wird. Wenn es erhitzt wird, bildet passiviert Inconel ein starkes, stabil und die Oxidschicht, welche die Oberfläche vor erneutem Angriff schützt. Inconel behält Stärke über einer breiten Temperaturspanne, die für Anwendungen der hohen Temperatur attraktiv ist, in denen Aluminium und Stahl Ausdehnung infolge der thermisch verursachten Kristallfreien stellen erliegen würden. Inconels Warmfestigkeit wird durch die feste Lösungsverstärkung oder -Aushärtung, abhängig von der Legierung entwickelt.

Inconel-Legierungen werden gewöhnlich in den Anwendungen der hohen Temperatur benutzt. Allgemeine Handelsnamen für Inconel-Legierung 625 umfassen: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 und Nicrofer 6020.

Die Inconel-Familie von Legierungen wurde zuerst in den vierziger Jahren von den Forschungsteams an Wiggin-Legierungen (Hereford, England), das seit dem durch Special Metals Corporation erworben worden ist, zur Unterstützung der Entwicklung des Verringungsstrahltriebwerks entwickelt.

Eigenschaften

Inconel-Legierungen sind die Oxidations- und korrosionsbeständigematerialien, die für Service in der extremen Umwelt gut angepasst sind, die Hochdruck- und kinetischer Energie unterworfen wird. Wenn es erhitzt wird, bildet Inconel eine starke und stabile Passivierungsoxidschicht, welche die Oberfläche vor erneutem Angriff schützt. Inconel behält Stärke über einer breiten Temperaturspanne, die für Hochtemperaturanwendungen attraktiv ist, in denen Aluminium und Stahl Ausdehnung infolge der thermisch verursachten Kristallfreien stellen erliegen würden (sehen Sie Arrhenius-Gleichung). Inconels Warmfestigkeit wird durch die feste Lösungsverstärkung oder -niederschlag entwickelt, die, abhängig von der Legierung sich verstärken. In der Aushärtungs- oder Niederschlag-Verstärkungsvielzahl kombinieren kleine Mengen Niobium mit Nickel, um das halbleitende Verbindung Ni₃ Notiz: oder des Gammas zu bilden doppelte höchste Vollkommenheit (γ "). Gammahauptformkleine Kubikkristalle, die Beleg hemmen und effektiv bei erhöhten Temperaturen kriechen. Die Bildung von Gamma-Hauptkristallen erhöht sich im Laufe der Zeit, besonders nach drei Stunden einer Wärmeexposition von °C 850 und fährt fort, nach 72 Stunden Belichtung zu wachsen.

Maschinelle Bearbeitung

Inconel ist ein schwieriges maschinell zu bearbeiten Metall, zum unter Verwendung der traditionellen Techniken zu formen und, die zur schnellen Arbeitsverdichtung passend sind. Nachdem der erste Bearbeitungsdurchlauf, Arbeitsverdichtung neigt, entweder das Werkstück oder das Werkzeug auf folgenden Durchläufen Plastik- zu verformen. Aus diesem Grund werden Alter-verhärtetes Inconels wie 718 unter Verwendung eines aggressiven aber langsamen Schnittes mit einem harten Werkzeug maschinell bearbeitet und setzen die Anzahl von den erforderten Durchläufen herab. Wechselweise kann die Mehrheit der maschinellen Bearbeitung mit dem Werkstück in einer solutionized Form durchgeführt werden, wenn nur die letzten Schritte nach Aushärtung durchgeführt sind.

Außengewinde werden unter Verwendung einer Drehbank „Einzel“ die Faden maschinell bearbeitet oder indem man die Faden in Lösung behandelten Zustand (für verhärtbare Legierungen) unter Verwendung einer Drehmaschine rollt. Inconel 718 kann nach vollem Altern auch Rolle-verlegt werden, indem man Induktionshitze zu °F 1.300 verwendet (°C) 704, ohne die Korngröße zu erhöhen. Löcher mit Innengewinden werden gemacht, indem man threadmilling. Innengewinde können unter Verwendung eines Senkbleis EDM (die elektrische maschinell bearbeitende Entladung) auch gebildet werden.

Ausschnitt einer Platte ist häufig mit einem Wasserstrahlschneider erfolgt. Neue Bart-verstärkte keramische Schneider werden auch benutzt, um Nickellegierungen maschinell zu bearbeiten. Sie entfernen Material mit einer Rate gewöhnlich achtmal schneller als Hartmetallschneider. Abgesehen von diesen Methoden können die Inconel-Teile durch selektives Laserschmelzen auch hergestellt werden.

Häufig als die maschinelle Bearbeitung, Wasserstrahl oder Laser, ist das Reiben eine bevorzugte und wirtschaftliche Methode für die Formung von Nickellegierungskomponenten, um zu formen und zu beenden. Wegen der Härte der Scheuermittel, die benutzt werden, sind die Schleifscheiben nicht, wie durch die materielle Arbeitsverdichtung beeinflußt und bleiben Scharfes und langlebiges Gut.

Verbindung

Schweißen einiger Inconel-Legierungen (besonders die verhärtete Familie der Gammahöchsten vollkommenheit Niederschlag, z.B. Waspalloy und X-750) kann am Knacken und an der Mikrogefüge- Abtrennung von Legierungselementen in der Hitze-betroffenen Zone schwieriges liegen. Jedoch sind einige Legierungen wie 625 und 718 entworfen worden, um diese Probleme zu überwinden. Die allgemeinsten Schweißmethoden sind TIG-Schweißen und Elektronenstrahlschweißen.