Schweißendes Geheimnis des Austenitedelstahls

Edelstahl kann in vier Kategorien entsprechend seiner Stahlkonstruktion, nämlich Austenitedelstahl, ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl und AUSTENIT FERRITISCHER Duplexedelstahl unterteilt werden. Das Folgen analysiert hauptsächlich die schweißenden Eigenschaften des Austenitedelstahls und des bidirektionalen Edelstahls.

(1) Schweißen des Austenitedelstahls

Austenitedelstahl ist einfacher als andere Edelstähle zu schweißen. Phasenumwandlung tritt nicht bei irgendeiner Temperatur auf und ist nicht für Wasserstoffversprödung empfindlich. Austenitedelstahlgelenke haben auch gute Plastizität und Härte im so geschweißten Zustand. Die Hauptprobleme des Schweißens sind: schweißender heißer Sprung, Bröckligkeit, intergranular Korrosion und Spannungskorrosion. Darüber hinaus wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit, großer Längenausdehnungskoeffizient und großer schweißender Druck und Deformation. Während des Schweißens wird kleiner Input der schweißenden Hitze soweit wie möglich angenommen, wird das Vorheizen nicht erlaubt, und die Zwischenlagentemperatur wird verringert. Die Zwischenlagentemperatur wird unterhalb ℃ 60 gesteuert, und die Schweißungsgelenke werden geschwankt. Verringern Sie den Hitzeinput, nicht übermäßig erhöhen Sie die schweißende Geschwindigkeit, aber passen Sie an sich, um den Schweißstrom zu verringern.

(2) Schweißen des Austenit ferritischen Duplexedelstahls

AUSTENIT FERRITISCHER Duplexedelstahl ist ein Duplexedelstahl, der aus Austenit und Ferrit besteht. Er kombiniert die Vorteile des Austenitstahls und des ferritischen Stahls, also hat er die Eigenschaften der hochfesten, guten Korrosionsbeständigkeit und des einfachen Schweißens. Zur Zeit gibt es drei Arten Duplexedelstahl: Cr18, Cr21 und Cr25. Die Haupteigenschaften dieser Art des Stahlschweißens sind: verglichen mit Austenitedelstahl, hat es niedrigere thermische Tendenz; Verglichen mit reinem ferritischem Edelstahl, hat es niedrigere Bröckligkeitstendenz, nachdem es geschweißt hat, und das Ferrit, das Grad im Einwirkungsbereich der schweißenden Hitze vergröbert, ist auch niedriger, also ist die Schweißbarkeit besser.

Weil diese Art des Stahls gutes hat, Leistung schweißend, kann das Vorheizen und nach dem Erhitzen nicht während des Schweißens verwendet werden. Tig-Schweißen sollte für dünne Platten benutzt werden, und ElektrodenElektroschweißen kann für die mittleren und Vollanoden benutzt werden. Während des ElektrodenElektroschweißens sollten spezielle Elektroden mit ähnlicher Zusammensetzung zum unedlen Metall oder Austenitelektroden mit kohlenstoffarmem Inhalt vorgewählt werden. Kann niedrige Legierungselektrode des Nickels für Doppelstahl der phase auch benutzt werden Cr25.

Wegen des Bestehens eines Großteils Ferrits im Doppelphasenstahl, der inhärenten Bröckligkeitstendenz des Ferritstahls, wie Zerbrechlichkeit bei 475 ℃ σ Phasen-Niederschlagbröckligkeit und des Grobkorns existieren Sie noch, die am Gleichgewichtseffekt des Austenits vermindertes nur liegen können. Sollte während des Schweißens noch beachtet werden. Wenn schweißender Doppelphasenedelstahl ohne Ni oder niedriges Ni, gibt es eine Tendenz des einphasigen Ferrits und des Kornes, die im Hitzeeinwirkungsbereich vergröbert. Diesmal beachten Sie die Kontrolle des Input der schweißenden Hitze, und versuchen Sie, niedrige gegenwärtige, hohe schweißende Geschwindigkeit, das schmale Durchlaufschweißen und multi Durchlaufschweißen zu benutzen, das Kornvergröbern und einphasiges Ferrit im Hitzeeinwirkungsbereich zu verhindern. Die Zwischenlagentemperatur sollte nicht zu hoch sein. Es ist am besten, den folgenden Durchlauf zu schweißen, nachdem man abgekühlt ist.