Im Jahr 2024 lieferte MTSCO eine Charge kundenspezifischer Explosionsplattierungen für ein petrochemisches Ausrüstungsprojekt in Brasilien. Das Substrat ist SA 516 Gr.60N, die Beschichtung ist Monel 400 (UNS N04400), die Gesamtdicke beträgt 20 mm (16+4 mm Struktur), und alle Produkte entsprechen streng der Norm ASTM A265. Das Projekt erfordert hohe Standards und schnelle Lieferung, was nicht nur strenge Anforderungen an die Materialleistung stellt, sondern auch sicherstellt, dass keine Qualitätsrisiken wie Ablösungen und Risse bestehen. Mit ausgereifter Explosionsschweißtechnologie, 1-15 mm präziser Spaltkontrolltechnologie und präziser Steuerung der Explosionswellenspannungsausbreitung hat MTSCO eine Bindefestigkeit auf atomarer Ebene von über 352 MPa erreicht und 100 % Ultraschallprüfung und TÜV-Zertifizierung durch Dritte bestanden, wodurch die Lieferaufgabe erfolgreich abgeschlossen wurde.
Explosionsplattierung ist ein Plattierungsmaterial, das zwei verschiedene Metalle in festem Zustand durch Explosionsschweißtechnologie verbindet. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren muss das Metall nicht geschmolzen werden, sondern verwendet Mikrosekunden-Hochdruck-Schockwellen, um die beiden Metallplatten mit sehr hoher Geschwindigkeit kollidieren zu lassen, um eine metallurgische Bindung an der Grenzfläche zu erreichen. Diese Methode eignet sich besonders für heterogene Metallplattierungsstrukturen wie Titanstahl, Nickelstahl, Kupfer und Aluminium und erfüllt die Anwendungsanforderungen von Hochkorrosions-, Hochtemperatur- und Hochfestigkeitsszenarien wie Chemie, Petrochemie, Druckbehältern, Entsalzungsanlagen, Wärmetauschern und Schiffsausrüstung.
Während des Projekts hat MTSCO, um die hochfeste metallurgische Bindung zwischen Nickelbasislegierungen und Kohlenstoffstahl sicherzustellen, den Ausbreitungsweg der Explosionsspannungswelle und die dynamische Reaktion des Materials im tatsächlichen Projekt genau aufeinander abgestimmt und kontrolliert. Dies kann sicherstellen, dass beide im Moment des Aufpralls den optimalen Synergieeffekt erreichen. Durch die wissenschaftliche Gestaltung der Pufferschicht und des Kollisionswinkels werden die Ebenheit und Passgenauigkeit der Plattierungsgrenzfläche gewährleistet, wodurch die Konsistenz und Stabilität der Grenzflächenqualität effektiv verbessert wird.
Dieses Projekt bestätigt auch die Vorteile von Explosionsplattierungen in "hoher Leistung + Kostenoptimierung". Es basiert auf Kohlenstoffstahl und berücksichtigt sowohl mechanische Eigenschaften als auch Kostenkontrolle; das Plattierungsmetall konzentriert sich auf wichtige Korrosionsbereiche, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert und die spätere Wartung reduziert wird. Gleichzeitig kann es aufgrund seiner hervorragenden Schweißkompatibilität direkt in Standardausrüstung integriert werden, um die Baukomplexität zu reduzieren.
MTSCO verfügt über langjährige Erfahrung mit Nickellegierungen und deren Plattierungsanwendungen und kann umfassende Dienstleistungen wie Materialauswahl, Zeichnungsoptimierung und Prozessunterstützung anbieten. Wenn Sie nach einer Metalllösung suchen, die sowohl die strukturelle Festigkeit als auch den Korrosionsschutz berücksichtigt, wenden Sie sich bitte an das MTSCO-Team. Wir können personalisierte Explosionsplattierungs-Anpassungslösungen entsprechend Ihren Arbeitsbedingungen anbieten und Ihnen helfen, Projektrisiken zu reduzieren. Von der Konstruktion bis zur Lieferung bieten wir nicht nur Materialien, sondern lösen auch Probleme. Ihr nächstes Ausrüstungssystem verdient eine wirklich langlebige Plattierung.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!